Лазерный раскрой листового металла (3D-голова), 6000х2000х20 мм.
Лазерный раскрой и резка металла
В рамках программы модернизации оборудования на производственных площадках ЦеСИС введён в действие целый ряд металлообрабатывающих станков. В их числе установки лазерного раскроя листового металла, лазерной резки труб и профильного металлопроката.
Преимущества такой технологии в сравнении с другими видами металлообработки заключаются в высокой скорости и точности резки листа, труб и профиля. Лазерная резка позволяет делать контуры любой формы и размера, формировать технологические шипы и пазы, значительно сокращающие время на позиционирование деталей при дальнейшей сборке. Качественный и точный рез с низкой шероховатостью и возможность выполнения «компенсации сварочного шва» минимизируют дальнейшую обработку краёв детали.
Оптимизированный раскрой металла сокращает отходы, тем самым повышается эффективность использования материалов.
В целом лазерные раскрой и обработка металла раздвигают технологические рамки и способствуют воплощению самых смелых замыслов конструкторов и дизайнеров.
В настоящий момент компания «ЦеСИС» предоставляет профессиональные услуги по лазерной резке и раскрою металла как для изготовления нескольких изделий, так и в объёмах серийного производства.
По вопросам размещения заказов на лазерную резку следует обращаться по телефонам: (8412) 45-50-66; +7(937) 414-50-66; (8412) 37-40-77 (Сергей Александрович Любимов);
по e-mail: zakaz@tdcesis.ru; metall@tdcesis.ru
Лазерный раскрой трубного и профильного металлопроката (3D-голова), 12000х250х250 мм.
Лазерный раскрой и резка металла
В рамках программы модернизации оборудования на производственных площадках ЦеСИС введён в действие целый ряд металлообрабатывающих станков. В их числе установки лазерного раскроя листового металла, лазерной резки труб и профильного металлопроката.
Преимущества такой технологии в сравнении с другими видами металлообработки заключаются в высокой скорости и точности резки листа, труб и профиля. Лазерная резка позволяет делать контуры любой формы и размера, формировать технологические шипы и пазы, значительно сокращающие время на позиционирование деталей при дальнейшей сборке. Качественный и точный рез с низкой шероховатостью и возможность выполнения «компенсации сварочного шва» минимизируют дальнейшую обработку краёв детали.
Оптимизированный раскрой металла сокращает отходы, тем самым повышается эффективность использования материалов.
В целом лазерные раскрой и обработка металла раздвигают технологические рамки и способствуют воплощению самых смелых замыслов конструкторов и дизайнеров.
В настоящий момент компания «ЦеСИС» предоставляет профессиональные услуги по лазерной резке и раскрою металла как для изготовления нескольких изделий, так и в объёмах серийного производства.
По вопросам размещения заказов на лазерную резку следует обращаться по телефонам: (8412) 45-50-66; +7(937) 414-50-66; (8412) 37-40-77 (Сергей Александрович Любимов);
по e-mail: zakaz@tdcesis.ru; metall@tdcesis.ru
Газовая резка листового металла, 6000х2000х80 мм.
Плазменная резка листового металла, 6000х2000х40 мм.
Резка сортового металлопроката на автоматическом ленточнопильном станке двухколонного типа с ЧПУ, точность до ±0,2 мм. (Максимальные размеры круглой/квадратной заготовки 300 мм, длиной до 500 мм.).
Резка сортового металлопроката на полуавтоматическом ленточнопильном станке с поворотной колонной (Размеры круглой/квадратной заготовки 300 мм., длина любая).
Штамповка, вырубка на прессах: Кривошипные, усилие 100 т., Гидравлические, усилие 63 т., Быстроходные, усилие 50 т., 600 ударов в минуту.
Гибка листового металла, усилие 100 т., длина матрицы 3000 мм.
Изготовление зубчатых колес: прямозубые, косозубые (угол наклона зубьев до 30˚), внутренние. Диаметр обработки зубчатого колеса (внутреннего/наружного зацепления) до 200 мм. Модуль зуба от 1 до 6.
Изготовление деталей на электроэрозионном проволочно-вырезном станке габариты детали 300х300х300 мм.
Фрезерные работы на фрезерных обрабатывающих центрах с ЧПУ (7 квалитет), габариты детали 1000х500х300 мм.
Токарные работы на токарных обрабатывающих центрах с ЧПУ (7 квалитет), диаметр до 210 мм., длина до 500 мм., проходное отверстие шпинделя 60 мм.
Работы на универсальных токарных станках, диаметр заготовки до 1000 мм. над станиной, длина до 2000 мм.
Работы на универсальных фрезерных станках, заготовка 1200х300х300 мм.
Плоскошлифовальные работы, заготовка 630х200х150 мм.
Круглошлифовальные работы диаметр 200 мм., длина 400 мм.
Галтовка, габариты изделия до 300х300х300 мм.
Дробеметная очистка поверхности (Степень SА2,5) габариты изделия 6000х3000х300 мм.
Сварка оцинкованных изделий (медь+кремний).
Изготовление металлоконструкций на стапеле 12000х2500х2500 мм.
Полимерная окраска изделий в окрасочной камере (жидкая) 12000х2400х2400 мм. Возможна окраска под требования для морского климата.
Порошковая окраска изделий 4000х3500х600 мм., максимальный вес 450 кг. Возможна окраска под требования для морского климата.
Услуги лаборатории по оценке коррозионной стойкости лакокрасочных покрытий.
Изготовление стеклопластиковых изделий из эпоксидных и полиэфирных смол, покрытых цветным гелькоутом. Изготовление матриц для формовки деталей из стеклопластика.